
圖為技術(shù)人員正在調(diào)試智能化高效離子分解定型機(jī)尾氣處理設(shè)備 (老牛 攝)
記者從泉州市染整清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟獲悉,“印染定型機(jī)有機(jī)廢氣高效離子分解處理系統(tǒng)”將在國慶前后投入生產(chǎn)性試驗(yàn)。
今年年中,聯(lián)盟組織了專家對威潔環(huán)??萍汲晒?yīng)用于五金行業(yè)的《高效離子分解有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)》進(jìn)行了技術(shù)評價,認(rèn)為該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新系統(tǒng)采用了高效離子凈化器,將含有機(jī)廢氣的混合廢氣處理后(需進(jìn)行廢氣中粉塵和水分分離的前期預(yù)處理),再進(jìn)入下一級噴淋塔,將有機(jī)廢氣徹底清除,最終達(dá)標(biāo)排放。低溫高效離子處理器將有機(jī)廢氣分子轉(zhuǎn)化成各種活性粒子,與空氣中的O2結(jié)合生成水和二氧化碳等低分子無害物質(zhì)。測定結(jié)果,原排放的有機(jī)溶劑濃度在300-2000mg/m3,處理后,有機(jī)溶劑僅有17.1mg/m3,去除率為99%。處理過程中僅需要定期更換初濾棉和消粘劑的少量費(fèi)用,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。該系統(tǒng)與目前石獅企業(yè)工業(yè)廢氣治理技術(shù)中采用的活性炭吸附法、洗滌吸收法、靜電法等傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有技術(shù)新穎、投資省、工藝流程短、智能化程度高、操作簡便、運(yùn)行費(fèi)用低廉、無二次污染物、占地面積小、設(shè)備美觀等優(yōu)點(diǎn)。
清潔生產(chǎn)聯(lián)盟向威潔環(huán)保科技提出了將該《高效離子分解有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)》從五金行業(yè)應(yīng)用向染整行業(yè)移植應(yīng)用的要求,石獅市染整生產(chǎn)產(chǎn)生工業(yè)廢氣的最大污染源是定型機(jī)尾氣,這一直是染整業(yè)的心病。在市環(huán)保部門、染整同業(yè)公會的支持下,“印染定型機(jī)有機(jī)廢氣高效離子分解處理系統(tǒng)”研究課題進(jìn)展順利。該系統(tǒng)用分子篩提取氧氣,用高壓電解方式制成臭氧,再與揮發(fā)性有機(jī)氣體反應(yīng),生成二氧化碳和水進(jìn)行排放。在氣-氣交換過程中,用復(fù)雜的物化裝置去油,在處理末端通過噴淋裝置攔截小顆粒物質(zhì)。聯(lián)盟要求該系統(tǒng)在國慶前后投入生產(chǎn)性試驗(yàn),并將對試驗(yàn)效果進(jìn)行跟蹤。(記者 劉永紅 通訊員 光育)