昨日，記者從泉州市經(jīng)信委獲悉，泉州市大力推進制造業(yè)“機器換工”、企業(yè)技術(shù)改造，全力打造“泉州制造”升級版。三年來，全市企業(yè)技改投資2698億元，平均每年增長18.2%，總量居全省設(shè)區(qū)市第一，經(jīng)過技術(shù)改造，泉州企業(yè)減少用工20%～30%、效率提高50%以上，國產(chǎn)裝備替代進口裝備降低成本30%～50%。

­　　近年來，面對全國范圍內(nèi)的企業(yè)“用工荒”“用工難”現(xiàn)象，泉州主動適應(yīng)新常態(tài)，加快實施“泉州制造2025”，支持企業(yè)采用先進適用的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新標準實施技術(shù)改造。圍繞紡織鞋服、石材、水暖和機械裝備等產(chǎn)業(yè)智能改造方向，引導(dǎo)企業(yè)采用3C攻鉆中心、工業(yè)機器人自動上下料及打磨、鞋業(yè)智能制造和染整自動生產(chǎn)線等，加快推進“機器換工”。

­　　去年以來，在強化政策支持上，泉州市相繼出臺了《關(guān)于進一步推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的實施意見》《關(guān)于加快實施〈泉州制造2025〉發(fā)展綱要的若干意見》《泉州市新一輪企業(yè)技術(shù)改造專項行動計劃》等文件，大力支持企業(yè)技術(shù)改造，推動制造業(yè)向高端化發(fā)展。同時，主動對接國家產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合泉州市產(chǎn)業(yè)發(fā)展實際和已編制出臺的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級路線圖，圍繞重點產(chǎn)業(yè)、關(guān)鍵領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)鏈的延伸、填平與補強發(fā)展方向，明確投資重點領(lǐng)域，以“機器換工”為主線，策劃生成一批重大技改項目。

­　　目前，全市紡織鞋服、石油化工、建材家居、食品、工藝制品和造紙印刷等傳統(tǒng)行業(yè)的工藝技術(shù)裝備達到國際或國內(nèi)先進水平，產(chǎn)品的技術(shù)含量、質(zhì)量檔次和附加值普遍提高，產(chǎn)品市場競爭力不斷增強，企業(yè)技術(shù)改造已成為推進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。如，九牧廚衛(wèi)公司投資15億元引進大量自動化設(shè)備實施智能馬桶和衛(wèi)浴五金生產(chǎn)的智能制造技術(shù)改造，減少用工2/3，生產(chǎn)效率提高22%，產(chǎn)品升級周期縮短32%，產(chǎn)品不良品率降低36%，單位產(chǎn)值能耗降低11%，技術(shù)、工藝、質(zhì)量各項綜合指標達到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平，成為行業(yè)內(nèi)通過“智能制造”實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的典范；任我行科技公司投資采用機器人智能制造技術(shù)，投資2億元建設(shè)4條國際領(lǐng)先的全智能化制鞋生產(chǎn)線，突破了傳統(tǒng)鞋業(yè)每條生產(chǎn)線148人的生產(chǎn)人員配置，將每條生產(chǎn)線的人員配置降低至原人數(shù)的六分之一，成為全國首批個性化定制智能設(shè)備應(yīng)用于鞋服類的互聯(lián)網(wǎng)科技型企業(yè)，是泉州市實施“中國制造2025”的一個典范模板。（記者游怡冰通訊員孫振漢）