古樸典雅的中式建筑、錯落有致的小品景觀、令人流連的廊廡庭院……日前，記者走進位于福安市灣塢鎮(zhèn)的青拓集團營運中心，不禁為眼前這渾然天成的亮麗風(fēng)景和優(yōu)美環(huán)境所陶醉。若非親眼所見，你很難把眼前的現(xiàn)代化園林建筑群與廠房林立的工貿(mào)區(qū)聯(lián)系起來。

　　青拓集團是青山鋼鐵系統(tǒng)三大集團之一，主要從事鎳鐵冶煉、不銹鋼加工與經(jīng)營銷售。目前，在福安市灣塢半島已形成了年產(chǎn)鎳鐵130萬噸，不銹鋼粗鋼400萬噸、熱軋不銹鋼鋼板400萬噸、冷軋不銹鋼帶30萬噸、棒線材50萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。2015年全年實現(xiàn)產(chǎn)值506.98億元，上繳稅收5.9136億元。短短幾年間，青拓已在不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展的畫幅中描繪了濃墨重彩的一筆。

　　新技術(shù)、新工藝引領(lǐng)全球不銹鋼生產(chǎn)模式變革。青拓集團通過引進、消化、吸收國際上先進成熟的RKEF工藝技術(shù)，采用了先進的全封閉長流程工藝技術(shù)，與國內(nèi)傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比，既節(jié)能又減排，具有顯著的優(yōu)勢。其中，礦熱爐鎳鐵水紅送工藝，每噸比熔煉面包鐵可節(jié)省550度電；礦熱爐、回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱可回用于干燥窯紅土鎳礦干燥，每天可節(jié)約煙煤36噸；連鑄板坯采用熱裝熱送至軋鋼加熱爐連軋工藝，熱送溫度為650℃，比常溫加熱到650℃，年產(chǎn)50萬噸鋼坯80%熱送可節(jié)約標(biāo)煤為7860噸。此外，采用全封閉長流程工藝技術(shù)后，大大減少了粉塵和二氧化硫排放。

　　該企業(yè)還注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高研發(fā)能力。青拓集團專門成立研發(fā)中心，專業(yè)從事不銹鋼的新工藝、新產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用的研究與開發(fā)。研發(fā)中心積極吸納行業(yè)精英加盟，目前已擁有專職研發(fā)人員23人，其中博士學(xué)歷12名，碩士學(xué)歷 2名，本科學(xué)歷9名。還積極開展對外交流合作，與國家重點鋼鐵院校、北京科技大學(xué)建立了穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，不斷推進不銹鋼新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā)，目前已擁有了自主研發(fā)的81項核心專利，其中發(fā)明專利2項。

　　此外，該企業(yè)還利用綜合優(yōu)勢做大做強產(chǎn)業(yè)集群。青拓集團充分利用青山鋼鐵在印尼擁有的紅土鎳礦資源和非洲擁有鉻礦資源優(yōu)勢，實施不銹鋼原料基地建設(shè)，構(gòu)建穩(wěn)定、可靠、低成本的資源戰(zhàn)略供應(yīng)鏈；在福州港白馬港區(qū)灣塢作業(yè)區(qū)建設(shè)一個5萬噸級、兩個1萬噸級碼頭并投入運營，構(gòu)建穩(wěn)定的物流輸送渠道；在現(xiàn)有不銹鋼生產(chǎn)、加工的產(chǎn)業(yè)鏈基礎(chǔ)上，對接有能力承接不銹鋼下游產(chǎn)業(yè)的企業(yè)，引進多個不銹鋼下游項目，輻射帶動不銹鋼深加工產(chǎn)品的發(fā)展，不斷推動不銹鋼產(chǎn)業(yè)加快集聚，實現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)鎳礦打基礎(chǔ)，濱海港口降成本，下游產(chǎn)業(yè)增效益，規(guī)模經(jīng)濟現(xiàn)效應(yīng)。

　　展望未來，青拓集團將借助“中國制造2025”、“一路一帶”深入實施的大好機遇，促進產(chǎn)品優(yōu)化升級，推進產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，拓寬不銹鋼深加工應(yīng)用領(lǐng)域，大力打造效益佳、效率高、消耗低、污染少、環(huán)境美的綠色不銹鋼示范企業(yè)，推動不銹鋼產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。（記者 鄭舒）