當前，AI正以前所未有的迅猛態(tài)勢席卷全球，它不僅重塑著我們的生產(chǎn)生活方式與思維模式，更深刻改變了人類對未來的想象與期待。

　　在“世界陶瓷之都”德化，從設計端的效率提升，到生產(chǎn)端的智能探索，AI正以不可阻擋之勢，為陶瓷產(chǎn)業(yè)注入全新的動能，讓千年窯火“燒”出新未來。

一批由AI輔助設計的陶瓷產(chǎn)品。 記者 肖蔚男 攝

　　煥新設計

　　打通創(chuàng)意到市場的鏈路

　　在德化同鑫陶瓷有限公司，設計師在“云工坊”AI平臺輸入“中式青花釉水”“現(xiàn)代簡約造型”等關鍵詞，不到20分鐘，10余款造型各異、紋路精美的設計方案便呈現(xiàn)在屏幕上。

　　“以前改圖改到凌晨，效果還不好；現(xiàn)在一輸入關鍵詞，想要的造型、紋路、場景全都出來了，效率至少翻了5倍。”該公司設計部經(jīng)理陳錦彬對AI帶來的效率變革有著直觀感受。“公司自去年6月引入AI設計工具以來，已累計落地150余款AI輔助設計的陶瓷產(chǎn)品，帶動產(chǎn)值突破1000萬元，而這一數(shù)字在傳統(tǒng)設計模式下需要至少3年時間才能實現(xiàn)。”

設計師運用AI進行產(chǎn)品設計。 記者 肖蔚男 攝

　　作為一家產(chǎn)品100%出口的陶瓷企業(yè)，德化豪晟藝品有限公司自去年底大規(guī)模應用AI設計后，徹底改變了“先做實物樣品再找客戶”的傳統(tǒng)模式。“我們給AI輸入‘歐洲冷色系’‘冰雪圣誕元素’等需求，它能一次性生成20組系列化設計，客戶挑中后再打樣生產(chǎn)，重復開發(fā)成本降低了60%。”該公司副總經(jīng)理陳富杰向記者展示了兩款AI設計作品，其中一款給美國達樂公司（Dollar General）設計的蝴蝶花盆，首次訂單就達3萬套，目前已成為常態(tài)化返單的爆款；另一款給沃爾瑪公司設計的衛(wèi)浴四件套，單筆訂單就有20多萬套。

　　“以前手工畫一套系列設計至少要3天，現(xiàn)在借助AI，不僅10分鐘就能完成，還能自動生成搭配場景圖，客戶看了更有下單欲望。”陳富杰說，公司去年出口產(chǎn)品近1000萬件，其中AI設計的產(chǎn)品占了將近10%的份額，今年這一比例有望提升至20%。

　　“AI設計的價值，更在于打通‘創(chuàng)意—市場’的斷點。其中‘AI+設計師優(yōu)化’的組合模式，讓產(chǎn)品既符合市場需求，又保留了陶瓷的藝術質(zhì)感。”德化縣工業(yè)信息化和商務局工業(yè)設計股負責人陳智鋒介紹，國家陶瓷工業(yè)設計研究院去年發(fā)布的“能火AI”工具，已實現(xiàn)與企業(yè)PLM系統(tǒng)、CAD軟件的深度集成，不僅能生成設計圖，還能聯(lián)動客戶數(shù)據(jù)庫分析偏好。目前該工具已覆蓋當?shù)?0余家重點企業(yè)。

　　滲透生產(chǎn)

　　用“火眼金睛”守住品質(zhì)底線

　　除了設計端的效率提升，眼下，AI技術正逐步滲透到德化陶瓷生產(chǎn)的“毛細血管”。

　　在德化同鑫陶瓷有限公司的生產(chǎn)車間，一套由中國電信搭建的AI智能設備管理系統(tǒng)已投入試運行。通過該模型，企業(yè)可實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的用電量、燃氣量與用水量，查看10天內(nèi)的消耗曲線，更能及時發(fā)現(xiàn)設備異常。

　　“以前設備出問題要靠人工巡檢，不僅耗時，還容易遺漏，現(xiàn)在AI能提前預警，保障生產(chǎn)順利進行。”陳錦彬說，盡管目前AI應用仍處于前期階段，但已為企業(yè)帶來顯著改變。

　　在陸升（福建）集團有限公司，質(zhì)檢環(huán)節(jié)的AI應用讓企業(yè)的品質(zhì)管控能力得到顯著提升。據(jù)介紹，傳統(tǒng)陶瓷質(zhì)檢多依賴人工，效率低且易受主觀因素影響，而該公司應用的工業(yè)AI質(zhì)檢智能體，能精準識別陶瓷表面污點、裂痕等瑕疵，產(chǎn)品交付合格率大幅提升。

　　“1300℃高溫燒制的陶瓷，每一處細節(jié)都關乎品質(zhì)，AI就像‘火眼金睛’，守住了我們的品質(zhì)底線。”該公司董事長助理鄭富垚表示，AI質(zhì)檢不僅減少了人工成本，還為企業(yè)穩(wěn)定擴產(chǎn)提供了有力保障。

　　在3D建模與打印領域，德化陶瓷企業(yè)也在嘗試AI的融合應用。據(jù)陳錦彬介紹，企業(yè)目前會先用AI生成產(chǎn)品圖紙，再通過3D掃描儀獲取實物數(shù)據(jù)，最后由人工進行精度調(diào)整后投入生產(chǎn)。“AI建模在虛擬場景下沒問題，但陶瓷生產(chǎn)對精度要求太高，比如滾壓成型的坯體厚度誤差不能超過0.5毫米，目前AI還達不到這個水平，需要人工修模。”不過他也表示，隨著AI模型的持續(xù)優(yōu)化，未來3到5年AI建模有望直接對接生產(chǎn)設備，實現(xiàn)“設計—建模—生產(chǎn)”的全流程自動化。

　　構建生態(tài)

　　讓紅利覆蓋全行業(yè)主體

　　在AI浪潮涌動的當下，哪些領域值得關注？德化陶瓷產(chǎn)業(yè)又該如何搭上AI發(fā)展快車？

　　圍繞具身智能和智能制造、人才培養(yǎng)與技術創(chuàng)新、拓展國際市場、政策支持與行業(yè)合作等多個方面，德化正因地制宜展開探索。

　　3月26日，德化縣舉行AI+OPC（注：一人公司）促進發(fā)展大會暨AI+OPC促進發(fā)展中心揭牌儀式，瞄準AI時代新型創(chuàng)業(yè)形態(tài)，以AI+OPC為核心抓手，搭建覆蓋陶瓷全產(chǎn)業(yè)鏈的AI服務生態(tài)，讓數(shù)字化紅利覆蓋全行業(yè)主體。

　　據(jù)介紹，OPC作為“一人成軍”的輕量化創(chuàng)業(yè)模式，個人借助AI工具就能獨立完成陶瓷設計、生產(chǎn)對接、營銷跨境等全流程工作，恰好契合德化陶瓷中小微企業(yè)多、匠人創(chuàng)客多的產(chǎn)業(yè)特點，成為破解AI人才短缺、轉型成本高、創(chuàng)新活力不足等痛點的關鍵路徑。

　　本次大會聚焦陶瓷產(chǎn)業(yè)實操需求，把AI工具應用、OPC創(chuàng)業(yè)流程、市場對接資源直接送到企業(yè)和創(chuàng)客身邊，打消傳統(tǒng)從業(yè)者的技術顧慮。據(jù)介紹，今年4月份，德化縣將聯(lián)動包括永春、大田、尤溪、永泰、仙游在內(nèi)的“環(huán)戴云山”綠色經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)區(qū)域聯(lián)盟全部縣域，打造環(huán)戴云山OPC聯(lián)盟，把戴云山做成全國首個“鄉(xiāng)村OPC示范基地”。

　　搭平臺、造生態(tài)，德化正逐步構建起適配陶瓷產(chǎn)業(yè)的AI+全鏈條支撐體系。除了舉辦行業(yè)大會、派駐科技特派員，當?shù)剡€推出OPC注冊綠色通道、創(chuàng)業(yè)補貼、稅收減免等扶持政策，降低個體轉型門檻；規(guī)劃建設縣級OPC創(chuàng)新中心、陶瓷電商物流園OPC社區(qū)等載體，整合共享算力、供應鏈、直播間等資源；同時，推出OPC信用貸等專屬產(chǎn)品，依托AI信用評估為創(chuàng)業(yè)者提供資金支持，破解融資難題。

　　按照規(guī)劃，德化力爭到2027年培育500家以上陶瓷領域OPC主體，打造AI陶瓷設計、直播電商、跨境貿(mào)易三大核心賽道，實現(xiàn)OPC年產(chǎn)值突破50億元，帶動數(shù)千人就業(yè)，建成全國縣域AI+OPC發(fā)展示范縣。

　?。ㄓ浾?湯海波 通訊員 林婉清）